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  • 板材加工
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    工程板材

    蒸汽锅炉

    WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉,燃气贯流蒸汽锅炉,LSS型立式燃油/气蒸汽锅炉,WNS型燃油/气蒸汽锅炉,
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    导热油炉

    YY(Q)W卧室燃油/气导热油炉
    YGL立式燃油/气导热油炉

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    为什么板材加工等生产企业需要用蒸汽锅炉?

    “板材加工等生产企业,用蒸汽的用途比较广泛,比如保温用的泡沫板,生产时用蒸汽加热原料发泡进行生产。
    做家具的木材要用蒸汽进行烘干,才能做家具。
    建筑用的加气砖也要用蒸汽进行烘干,还可以发电等等”

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    A
    防止木材产生
    开裂和变形
    木材中的水分在向空气中排除时, 尤其是当木材的水分含量在木材的 纤维饱和点以下时,就会引起木材 体积的收缩。如果收缩的不均匀, 木材就会出现开裂或变形。若是将 木材干燥到与使用环境相适应的程 度或使用要求的状态,就能保持木 材的体积尺寸的相对稳定,而且是 经久耐用。
    B
    改善木材的物理性能和
    加工工艺条件
    当木材的水分含量在纤维饱和点以 下时,木材的物理力学强度会随其 减低而增高;同时木材也易于锯割和 刨削如工,减少了对木工机械的损 失。
    C
    防止木材发生
    霉变、腐朽和虫蛀
    如果将木材的水分含量干燥到20% 以下,木材内产生霉菌的条件就被 破坏了,增强了木材抗霉变、腐朽 和虫蛀的能力,保持了木材的原有 特性。
    D
    木材重量减轻
    提高运输能力
    经过干燥后的木材,其重量能减少 30%- 40%。可以大大提高木材的 运输能力;防止木材在运输途中产生 霉变和腐朽,保证木材的质量。

    热效率高

    大型锅炉尾部设置空气预热器,提高锅炉效率,控温精确,热能利用率高

    热力充足

    导热油炉温度高,压力低
    供热高达300℃以上

    传导介质

    以油为热传导介质
    可以在低压下获得高温

    结构紧凑

    大大节约了锅炉房占地面积

    01削片
    密度板的原材料是将木材分离成纤维而制成的,削片则是其中重要的一步工序,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
    02热磨
    将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。热磨工序的好坏,决定了密度板的产品质量,因此,生产线具备先进热磨机是提高密度板质量的必要条件。
    03干燥
    热磨磨出的纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%至50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165°C左右,不会引起树脂预固化从而影响板的静曲和拉搞等力学性能。
    04铺装
    铺装工序是将干燥后在纤维料仓贮存-段时间的纤维,经送料风机到铺装机,粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板块的成型过程。
    05热压
    它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生-系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使产品达到并符合质量要求的过程。
    06水处理
    干法生产密度板基本无大量的工业废水,主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。对于此类废水一般生产线常采用厌氧法来处理。
    密排圆盘管
    01
    原装进口燃烧机
    02
    空气预热器
    03
    自动化装置
    04
    特有烟箱密封技术
    05
    多重安全防爆装置
    06

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    合作流程
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    四通锅炉具备国内先进的供热生产技术,拥有门类齐全,工艺精良,技术先进的加工,焊接,检测等专用设备及生产流水线。包括数控火焰等离子切割机,剪板机,刨边机,折弯机,数控卷板机,自动钢管切割机,钻床,自动埋弧焊机,自动CO2气体保护焊机,氩弧焊机,晶闸管直流弧焊/碳弧气刨机,吊车,焊接机械与叉车,X射线探伤机,超声波探伤仪,万能试验机,全自动金属成份分析仪,洛氏硬度计,气密试验设备,水压试验设备等。研发制造的锅炉,压力容器产品37个系列,167个规格型号,用于生产性的大,中型设备100多台(套),用于产品质量检测的先进设备60多台(套),一,二类压力容器500多台(套)。厂址位于豫东平原,风景秀丽的太康县境内。

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